Allen-Bradley XM-320 1440-TPS02-01RB是一款2通道位置和过程测量模块,用于Allen-Bradley 1440系列XM状态监测器,用于监测旋转设备中的轴、外壳或底座振动。它是罗克韦尔自动化全系列状态监测产品的一部分,旨在提供预测性维护和资产管理解决方案。
主要特征:
2通道位置和过程测量:能够测量两个独立输入的位置和过程参数,例如轴振动、轴承磨损或过程变量。
高精度:提供高精度测量,位置测量分辨率为0.01微米(0.0004英寸),范围为±10毫米(±0.39英寸);位置测量分辨率为0.001%满量程,范围为0-20 mA过程测量。
双速度输入:接受两个独立的速度输入,允许速度补偿振动分析和过程同步。
非接触式测量:利用非接触式涡流传感器进行位置和过程测量,无需物理连接到旋转设备并最大限度地减少磨损。
坚固的结构:采用耐用的外壳和高品质组件制成,可承受恶劣的工业环境。
应用:
机器状态监控:监控旋转机械(例如泵、电机、涡轮机和压缩机)的状态,以检测潜在故障并防止意外停机。
预测性维护:通过在潜在问题造成重大故障之前识别和解决它们来实施预测性维护策略。
资产管理:通过主动维护实践优化资产利用率并延长关键设备的使用寿命。
振动分析:分析振动数据以识别特定的故障类型,例如不平衡、不对中和轴承磨损。
过程控制:监控压力、流量和温度等过程参数,以确保最佳的过程性能和产品质量。
注意事项:
应用要求:在选择XM-320 1440-TPS02-01RB模块时,请仔细考虑具体的应用要求,包括测量范围、精度和环境条件。
传感器选择:根据具体应用和所需测量类型选择合适的涡流传感器。
系统集成:将XM-320 1440-TPS02-01RB集成到整体状态监测系统中,包括Allen-Bradley 1440系列XM状态监视器和数据采集软件。
安装:按照制造商的说明正确安装和安装XM-320 1440-TPS02-01RB模块和电涡流传感器。
校准和维护:根据制造商的建议定期进行校准和维护,以确保最佳的测量精度和模块可靠性。